板式换热器板片的材质选择至关重要，它直接决定了设备的耐腐蚀性能、使用寿命、适用工况和成本。选择哪种材质主要取决于换热介质的性质（如成分、浓度、温度、pH值等）。

以下是目前市场上主流和常见的板片材质：

一、 不锈钢系列 (常用)

这是应用广泛的一类材质，性价比高，覆盖了大多数常规应用。

304 / 0Cr18Ni9 (AISI 304)

特点：经济、通用的奥氏体不锈钢。具有良好的综合耐腐蚀性和成型性。

适用工况：适用于水-水换热，城市生活用水，无腐蚀性的中性介质。不耐氯离子腐蚀。

注意：当水中氯离子浓度较高（如>200ppm）或温度较高时，容易发生应力腐蚀开裂和点蚀。

316 / 0Cr17Ni12Mo2 (AISI 316)

特点：含钼（Mo）奥氏体不锈钢，耐腐蚀性能，特别是耐氯离子点蚀的能力显著优于304。

适用工况：是暖通空调（HVAC）、食品、制药、化工等行业应用广泛的材质。可用于一般的淡海水、微咸水、以及许多有机和无机化学品。

注意：是许多行业的“标准配置”选择。

316L / 00Cr17Ni14Mo2 (AISI 316L)

特点：是316的超低碳版本。优异的抗晶间腐蚀能力。

适用工况：适用于焊接加工后不能进行热处理的工况，以及可能发生晶间腐蚀的介质（如某些化学品）。也常用于高标准的食品和医药行业。

二、 镍基合金系列 (用于强腐蚀性介质)

当不锈钢无法满足要求时，会选用这些更高级的合金，但成本也急剧上升。

哈氏合金 (Hastelloy®) - 如 C-276, C-22

特点：镍-钼-铬系列合金，具有极佳的耐强氧化性和还原性介质腐蚀的能力。能抵抗湿氯气、次氯酸盐、二氧化氯、硫酸、盐酸等。

适用工况：浓硫酸、盐酸、强碱、含有杂质的极具腐蚀性的化工介质。材料之一，价格非常昂贵。

254 SMO / 6Mo超级奥氏体不锈钢 (如 AISI 904L, AL-6XN®)

特点：高钼（6%以上）、高铬、高氮的超高级不锈钢，耐氯离子点蚀和缝隙腐蚀性能接近钛材，甚至更好。

适用工况：海水冷却、高浓度氯离子废水、含有氯化物的化工流程。是海水应用的理想选择之一。

镍200/201 (Nickel 200/201)

特点：纯镍，具有优良的机械性能和卓越的耐苛性碱（NaOH、KOH）腐蚀能力。

适用工况：主要用于高温、高浓度的碱液环境。

因科镍合金 (Inconel®) - 如 625, 600

特点：镍-铬合金，具有高强度和在高温下的优异抗氧化、抗渗碳性能。

适用工况：高温高压水、核工业、氧化性气氛强烈的环境。

三、 钛及钛钯合金系列

钛 (Titanium Gr1/Gr2)

特点：重量轻，强度高，对氯离子具有无与伦比的耐腐蚀性，尤其耐海水腐蚀。

适用工况：海水、盐水、水氯酸、湿氯气（氯碱工业）的材料。也广泛应用于水产、海鲜加工、电站凝汽器等领域。

注意：不耐发烟硫酸、氢氟酸、磷酸、草酸等。

钛钯合金 (Titanium-Palladium Alloy Gr7/Gr11)

特点：在纯钛中加入少量钯（Pd）元素，大大提高了在还原性酸（如硫酸、盐酸）中的耐腐蚀性和抗缝隙腐蚀能力。

适用工况：扩大了钛材的适用范围，可用于更苛刻的化工环境。

四、 其他特殊材质

石墨 (Graphite)

特点：具有优异的耐盐酸、硫酸、氢氟酸等腐蚀的性能，导热性好。

适用工况：主要用于制酸工业等强腐蚀性环境。但板片较脆，机械强度低。

304不锈钢

主要特点：经济通用，不耐氯离子

典型应用：普通水、无腐蚀性介质

成本：低

316/L不锈钢

主要特点：耐氯离子点蚀，应用广

典型应用：暖通空调、一般化工、食品医药

成本：中

254 SMO

主要特点：耐氯离子极佳

典型应用：海水、高氯环境

成本：高

钛材

主要特点：耐海水、氯离子优

典型应用：海水、盐水、氯碱工业

成本：高

哈氏合金

主要特点：耐强酸、强氧化/还原介质

典型应用：硫酸、盐酸等苛刻化工

成本：极高

提示：

密封垫片：板片的材质必须与密封垫片的材质相匹配，垫片材质（如NBR、EPDM、FKM、PTFE等）也需根据介质和温度单独选择。