板式换热器在使用过程中漏水是一个常见但需要严肃对待的问题。按照以下步骤进行排查和处理，确保安全和生产的正常运行。
第一步：立即安全应对
安全第一：如果泄漏的介质是高温、有毒、腐蚀性或高压的，首先要确保人员安全。必要时，穿戴好防护装备（如手套、护目镜）。
停机与隔离：
立即停止换热器的运行。
关闭换热器的进口和出口阀门，将泄漏的换热器与系统隔离。
如果可能，对换热器进行泄压和降温处理。
现场处置：在泄漏点下方放置接水盘或容器，防止水侵蚀设备基础或造成其他损害。保持现场通风。
第二步：排查漏水原因及定位
在确保设备安全、压力泄放后，开始查找漏水点和原因。
常见漏水点：
夹紧螺柱周围：通常意味着垫片问题或板片束受力不均。
板片角落的导流区：这是最常见的位置，与垫片密封直接相关。
板片表面：可能看到细微的喷射状水流，这表明板片本身穿孔或腐蚀。
接口法兰处：进口法兰的密封问题。
主要原因分析：
垫片问题（最常见，约占80%的案例）
老化失效：垫片材料（如NBR， EPDM）达到使用寿命，弹性丧失，发生永久变形。
压力冲击或振动：系统频繁启停、水锤现象或剧烈振动导致垫片密封失效。
温度过高：操作温度超过垫片材料的额定温度，导致垫片软化、熔化或硫化。
化学腐蚀：介质中的化学物质与垫片材料不兼容，导致垫片溶胀、腐蚀或开裂。
安装不当：更换垫片时清洁不彻底、粘接剂使用不当或垫片没有正确就位。
板片问题
腐蚀穿孔：介质对板片材质（如304/316不锈钢）产生腐蚀，导致板片减薄直至穿孔。氯离子应力腐蚀开裂是常见问题。
磨损穿孔：介质中含有固体颗粒，在高速冲刷下导致板片磨损，尤其在角孔和导流区。
应力变形或裂纹：由于冻结、超压或外部机械撞击导致板片变形或产生裂纹。
组装问题
压紧尺寸不足：夹紧螺栓没有拧紧到设计要求的尺寸，导致整体预紧力不够。
受力不均：夹紧时两侧螺柱没有同步、均匀地拧紧，导致板片束倾斜，一侧紧一侧松。
板片错位：组装时板片没有对齐，导致垫片密封线错位。
第三步：针对性解决方案
根据上述排查结果，采取相应的修复措施。
情况A：垫片失效
这是最容易修复的情况。
确定泄漏板片对：
用干净的布或纸巾擦干板片束外部。
仔细观察，找到有水渗出的板片缝隙，确定是哪两个板片之间的垫片出了问题。
更换垫片：
拆卸：记录当前夹紧尺寸，然后均匀、交叉地松开所有夹紧螺栓。将活动压紧板向后移动。
取出旧垫片：将泄漏位置的板片对取出。小心地撬下旧垫片，注意不要划伤或损坏板片上的垫片槽。
清洁：使用铜丝刷、塑料刮刀等非金属工具，彻底清理板片垫片槽内的所有旧粘接剂和污垢。
安装新垫片：
粘接式：在干净的垫片槽内均匀涂抹专用粘接剂，将新垫片准确放入槽内，确保完全贴合。
挂扣式：直接将新垫片扣在板片上，确保所有部位都已扣紧。
组装：按照制造商的说明和规定的夹紧尺寸，均匀、交叉地拧紧夹紧螺栓。务必使用扭矩扳手，确保受力均匀。
情况B：板片穿孔或腐蚀
这种情况更严重，需要更换板片。
定位泄漏板片：
一种方法是单侧加压法：将一侧通道充满水并加压，另一侧敞开，观察哪块板片有水渗出。
另一种方法是逐片检查：拆开后，用灯光在板片背面照射，从正面观察是否有明显的光点（穿孔点）。
更换板片：
按照上述拆卸步骤，将损坏的板片取出。
检查相邻板片：检查与损坏板片相邻的板片是否也受到影响，必要时一并更换。
安装新的板片和垫片，然后重新组装。新板片的材质和型号必须与原板片一致。
情况C：组装问题
重新夹紧：如果确认只是压紧力不够，可以尝试重新拧紧螺栓。务必按照对角交叉的顺序，分多次逐步增加到设计要求的夹紧尺寸。切勿一次性大力拧紧单个螺栓。
检查夹紧尺寸：查阅设备手册或铭牌，确保夹紧尺寸在允许范围内。太小会泄漏，太大会压坏垫片和板片。
第四步：修复后检查与预防
压力测试：修复完成后，在投入正式运行前，最好先进行压力测试。向一侧通道通入水，加压至设计压力的1.2-1.5倍，保压30分钟，检查另一侧和外部是否有泄漏。
预防措施：
定期维护：根据运行状况，制定定期检查计划，包括检查夹紧尺寸、观察垫片状态。
规范操作：避免剧烈的压力冲击和温度变化，开机时缓慢开启阀门。
水质/介质管理：确保流体介质与板片、垫片材质兼容。对于易结垢的介质，定期进行化学清洗。
冬季防冻：在寒冷环境下停机时，必须彻底排净换热器内的存水，防止冻裂。
备件储备：准备一些常用规格的垫片和少数板片作为备件，以缩短维修时间。
总结与建议
问题现象
少量、持续性渗漏
最可能的原因：垫片老化、压紧力不足
解决方案：重新夹紧至规定尺寸，或更换垫片
从特定板片缝隙喷射
最可能的原因：单道垫片严重损坏
解决方案：定位并更换该处垫片
板片表面有针孔喷水
最可能的原因：板片腐蚀穿孔
解决方案：定位并更换损坏的板片
停机后开机就漏
最可能的原因：可能因水锤或热冲击损坏垫片
解决方案：检查并更换垫片，改善操作方式
如果问题复杂（例如多处泄漏、找不到明确漏点）或者您不具备专业的维修能力和工具，请立即联系专业的换热器维修服务商或原设备制造商。 自行不当拆卸可能导致问题恶化。
